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    2. 油脂精煉設備

      小型精煉設備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過(guò)加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色,處理后的成品油可根據客戶(hù)需求達到國家一級油、二級油、**油等不同標準。

       

        二、產(chǎn)品作用

        經(jīng)精煉機處理后的油品色澤宜人、清亮透明,長(cháng)期放置均無(wú)沉淀,下鍋不起沫、不冒煙,達到國家食用油標準,可直接灌裝銷(xiāo)售,適用于**加工和油脂加工廠(chǎng)使用。
       

        三、產(chǎn)品流程

        1,脫膠。采取水化脫膠法,即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,把一定數量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中,使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來(lái)。

        2,脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個(gè)精煉過(guò)程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多,應用廣泛的是堿煉法,即采用堿來(lái)中和游離脂肪酸,使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。

        3,脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留農藥。

        4,脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì),提高油脂中的煙點(diǎn)、改善油的風(fēng)味,還能有效除去污染,同時(shí)還能除去過(guò)氧化物及其分解產(chǎn)物,除去霉爛油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物,除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留農藥,使之降至安全程度內。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下,水蒸氣通過(guò)含臭味組分的高溫油脂,氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中,并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出,以達到除臭目的。

        5,脫臘。是根據臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì),通過(guò)冷卻析出晶體臘,經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn),就是溫度在25℃以下,才能取得好的脫臘效果。
       

        四、產(chǎn)品結構

        中和鍋:用于酸練、堿練和水洗;

        脫色鍋:用于漂白油脂及脫除色素;

        脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;

        導熱油爐:提供生產(chǎn)所需熱能,溫度達到280度;

        真空泵:提供脫色、脫臭所需真空;

        空壓機:吹干脫色白土,壓出成品油;

        過(guò)濾機:過(guò)濾白土;

        蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。
       

        五、產(chǎn)品特點(diǎn)

        1、采用食品級不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)拋光處理;達到 食品機械標準。

        2、設計簡(jiǎn)單、外觀(guān)精致,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

        3、操作數據全部由儀表顯示,操作簡(jiǎn)單,運行安全; 普通工作人員經(jīng)過(guò)電話(huà)培訓后,即可上機工作。

        4、可實(shí)現油品的脫磷、脫堿、脫水功能,根據用戶(hù)需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
       

        六、產(chǎn)品操作

        1、采用食品級不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)拋光處理;達到 食品機械標準。

        2、設計簡(jiǎn)單、外觀(guān)精致,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

        3、操作數據全部由儀表顯示,操作簡(jiǎn)單,運行安全; 普通工作人員經(jīng)過(guò)電話(huà)培訓后,即可上機工作。

        4、可實(shí)現油品的脫磷、脫堿、脫水功能,根據用戶(hù)需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。

       


    3. 行業(yè)資訊

      資訊中心

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    4. 營(yíng)業(yè)執照

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